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涂覆地球的每个角落:通过管道感应热量报告

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世界管道,


英国David Britch,Pipeline Invelied Heat,描述了现场联合涂层设备和技术的增长和适应性,在多种地点和应用中取得成功。

在新十年的曙光中,现场联合涂层涂布器管道感应热(PIH)反映了自40年前形成以来技术实践如何塑造业务。公司之一’最早的成功与其1983年的猫大衣产品符合其设计和建造,以满足在管道建设承包商之外的专业设备和技术的需求。

涂覆地球的每个角落:通过管道感应热量报告

猫涂层的目的地储存的车辆提供了一种独立的融合粘合环氧(FBE)应用系统。通过爆破清洁,感应加热和FBE涂层,猫外套都支持一致,持续的高产量,每日总计超过100个陆上管道项目的关节。该系统的初步成功和第二代猫外套空头,使PIH能够强调其在20世纪80年代和20世纪90年代的可靠场联合涂层承包商。猫大衣被认为是一个有益的资产,因此被动员于英国的五个天然气项目,并在澳大利亚的珀斯管道的大部分被淘汰,在1982年至1984年期间完成。

早些年

PIH.的早期是艰苦课程的特点。标准工业设备迅速证明不适合该领域的苛刻地块,并通过开发简单,坚固的设备来响应PIH。一个值得注意的设备是400 Hz柴油动力的感应加热发生器,基于飞机接地支撑发电机的开发,从而快速成为行业标准。

FBE在越野管道上的成功很快将PIH LED PIH在陆上和海上的额外海外项目,包括在Laybarges和Spoolbases上工作。除此之外,工作环境的多样化进入其他涂层系统,并在20世纪80年代后期进入英国伯恩利。

PIH.先于伯恩利镇的聚氨酯野外关节涂层的田间应用,其中有优势运输环节,包括多个高速公路和曼彻斯特机场的进入。该涂层能够成型并手动喷涂。除了用于三层聚烯烃涂层管上的几种现场关节涂层的其他解决方案,这导致了当今的聚丙烯熔融场接头涂层系统的开发和成功的专利申请,这些融合领域是在今天的阀芯上广泛使用的。

PIH.’迅速适应不断变化的市场需求的能力已经取得了成功的中心。在过去的20年里,PIH’已经在全球主要管道项目上部署了自动化应用系统,可以提供高生产率,可重复性和一致的质量。这些发展已经在后期采用更复杂的涂料系统的基础。

最近,PIH塑造了其业务,以满足石油和天然气部门的变化面孔。苛刻的市场意味着更严格的预算,而且加上比以往更大的竞争,导致了几个创新,越来越关注使用自动化来满足客户需求。

fbe应用程序

PIH. has continued its journey in providing optimum solutions for the application of FBE with the introduction of the RAPTORTM值 2013年,旨在减少生产周期,导致项目持续较短,还能够最大限度地减少通过改进的机器控制使用的材料量,从而可以更好地优化涂层参数。专利猛禽有许多其他相关益处,包括减少直径特定设备,提高质量和返工和维修的减少。

PIH. has had a number of project success stories utilising its RAPTOR equipment, including initial use at the 2013 South Stream 32 in. outside diameter quad jointing plant in Bulgaria. From then on, the machine has been implemented on spoolbases, double joint plants and offshore vessels, in both horizontal and vertical orientations, for multi-sized pipes and multilayer coatings.

2019年,猛禽在英国苏格兰伊芒顿假洛贝赛中运行两条生产线后完成了50 000个现场联合。对于哈萨克斯坦的未来增长项目,PIH建造了一个定制的猛禽机,可以实现600 - 1100的双层FBC厚度µM宽1.6米,26英寸OD场接头。

加热技术

旨在与PIH一起使用’S IMPP设备,Solaris TM值 在注射聚丙烯之前,技术为磨削涂层的倒车区域提供红外线加热。被识别为IMPP系统内最关键的过程之一,倒角和重叠区域的可靠加热是对应用和工厂涂覆涂层之间的均匀结合至关重要的。

符合pih’S的使命提高速度,质量和恒定的现场联合涂层的一致性,Solaris利用短波红外线,为工厂涂料的快速加热提供,旨在实现最多四倍的传统系统的穿透深度。

利用12个独立控制的加热区,并且能够改变设定点的达到和维持表面温度,可以在多层系统内容纳不同的材料类型,其中倒角和重叠材料类型可能不同。通过利用闭环控制系统,实现了实现温度一致所需的自动化水平。

凭借令人印象深刻的曲目记录,Solaris已成功部署了PIH自2010年以来的每一个IMPP项目。在2016年的Kaombo项目中,Solaris在水平和J铺设方向上使用了120毫米厚的绝缘涂层。该技术也已在移动和Vigra Spoolbases中的众多广告系列中使用,从而实现了数千个要涂层的关节。装备安装在卡车背面的院子里的工作,以实现线轴和结构之间的运动,例如为阿塞拜疆的Shah Deniz提升者项目,IL-Lustrate对Solaris的适应性,以及它是一件可以成为的设备用于最具挑战性的环境。

期待未来

业务的成功在于它的创新能力,随着世界展望人工智能(AI)进一步发展,以提高质量和控制,因此PIH也是如此。公司’S高技能和知识渊博的工程师团队正在在未来的增长的中心工作,使用数字和AI的下一级技术。大部分PIH’S电流涂层设备是PLC驱动,并通过使用该现有硬件,加上下一代感官技术,该公司允许预测而不是预防或无功维护。

要全面阅读本文,请免费下载6月份世界管道问题 这里.

Read the article online at: //www.cqfcyy.com/special-reports/11062020/coating-every-corner-of-the-globe-report-by-pipeline-induction-heat/

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